一,、主機部分結構簡介如下：

1,、主機架

采用壁厚6—10mm、150*150mm的方管制作而成,，方管均采用濟鋼或萊鋼等定點單位生產的產品,，以保證材質穩(wěn)定，焊接性能良好,。

2,、模具

采用45#鋼，高頻淬火,，淬火溫度875±5度,，硬度52±2度，焊接時在水箱中焊接,，焊縫離水面5—8毫米,，以確保模具焊接過程中不退火，保證了模具的強度,、硬度和耐磨性,。

3、振動箱

殼體采用鑄鋼件,，前后軸承座一次鏜孔而成,，保證了前后軸承座的同心度；兩轉子間由同步齒輪配合,，以保證兩轉子同步,，水平方向平衡，上下產生振動,；軸承采用哈瓦洛軸承廠P5等級的優(yōu)質軸承,。

4、振動箱電機

采用博山電機集團的頻繁啟動電機,，該電機為特種電機,，其保護等級為IP44級，轉子為不銹鋼材質,，抗沖擊負荷的性能較好,，適用頻繁啟動作業(yè)。

5,、PLC液壓及控制系統(tǒng)

采用變頻調速和比例閥,，實現(xiàn)“低頻喂料，高頻成型”,，采用比例閥,，壓力和速度可以無級變化，以最大程度地滿足設備的工藝要求。液壓系統(tǒng)配以水冷卻器降溫系統(tǒng),，使油溫不超過45度,，有效地保證液壓系統(tǒng)油封件及活塞環(huán)的使用壽命。

砌塊成型以液壓為主,，機械為輔,，振動加壓完成。所生產的制品抗拉強度可達15Mpa以上,，密實度高,；抗凍、抗?jié)B性能好,；隔音,、隔熱、保溫性能優(yōu)良,；外型尺寸精確,。

該磚機適用于大型磚廠或開發(fā)商使用。該機因其自動化程度比較高,，性能穩(wěn)定,，操作維修方便，自九六年投放市場以來,，深受廣大用戶的親睞,。

二、生產工藝流程

將原料按比例倒在攪拌機斗內,，攪拌機自動上料到攪拌倉內,，經強制攪拌均勻后經輸送機送到磚機出料斗上，經喂料小車送到底模上,，上振下壓后成型,，成品由液壓缸送到拉板車上。

 本機特點
—,、免托板,，直接碼垛.
二、模具經過淬火處理,，革新為活模,，更換磨具方便省時.
三、液壓泵采用上海大眾品牌且配有水冷降溫.
四,、機振器,，使用的是鑄鋼件且膛床一次成形通心度，運轉平穩(wěn).
五,、包括每條螺絲都精造為8.8級以上.