一,、主機(jī)部分結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介如下：

1、主機(jī)架

采用壁厚6—10mm,、150*150mm的方管制作而成,，方管均采用濟(jì)鋼或萊鋼等定點(diǎn)單位生產(chǎn)的產(chǎn)品，以保證材質(zhì)穩(wěn)定,，焊接性能良好,。

2、模具

采用45#鋼,，高頻淬火,，淬火溫度875±5度，硬度52±2度,，焊接時(shí)在水箱中焊接,，焊縫離水面5—8毫米，以確保模具焊接過(guò)程中不退火,，保證了模具的強(qiáng)度,、硬度和耐磨性。

3,、振動(dòng)箱

殼體采用鑄鋼件,，前后軸承座一次鏜孔而成，保證了前后軸承座的同心度；兩轉(zhuǎn)子間由同步齒輪配合,，以保證兩轉(zhuǎn)子同步,，水平方向平衡，上下產(chǎn)生振動(dòng),；軸承采用哈瓦洛軸承廠P5等級(jí)的優(yōu)質(zhì)軸承,。

4、振動(dòng)箱電機(jī)

采用博山電機(jī)集團(tuán)的頻繁啟動(dòng)電機(jī),，該電機(jī)為特種電機(jī),，其保護(hù)等級(jí)為IP44級(jí)，轉(zhuǎn)子為不銹鋼材質(zhì),，抗沖擊負(fù)荷的性能較好,，適用頻繁啟動(dòng)作業(yè)。

5,、PLC液壓及控制系統(tǒng)

采用變頻調(diào)速和比例閥,，實(shí)現(xiàn)“低頻喂料，高頻成型”,，采用比例閥,，壓力和速度可以無(wú)級(jí)變化，以最大程度地滿足設(shè)備的工藝要求,。液壓系統(tǒng)配以水冷卻器降溫系統(tǒng),，使油溫不超過(guò)45度，有效地保證液壓系統(tǒng)油封件及活塞環(huán)的使用壽命,。

砌塊成型以液壓為主,，機(jī)械為輔，振動(dòng)加壓完成,。所生產(chǎn)的制品抗拉強(qiáng)度可達(dá)15Mpa以上,，密實(shí)度高；抗凍,、抗?jié)B性能好,；隔音、隔熱,、保溫性能優(yōu)良；外型尺寸精確,。

該磚機(jī)適用于大型磚廠或開發(fā)商使用,。該機(jī)因其自動(dòng)化程度比較高，性能穩(wěn)定,，操作維修方便,，自九六年投放市場(chǎng)以來(lái)，深受廣大用戶的親睞,。

二,、生產(chǎn)工藝流程

將原料按比例倒在攪拌機(jī)斗內(nèi),，攪拌機(jī)自動(dòng)上料到攪拌倉(cāng)內(nèi)，經(jīng)強(qiáng)制攪拌均勻后經(jīng)輸送機(jī)送到磚機(jī)出料斗上,，經(jīng)喂料小車送到底模上,，上振下壓后成型，成品由液壓缸送到拉板車上,。

 本機(jī)特點(diǎn)
—,、免托板，直接碼垛.
二,、模具經(jīng)過(guò)淬火處理,，革新為活模，更換磨具方便省時(shí).
三,、液壓泵采用上海大眾品牌且配有水冷降溫.
四,、機(jī)振器，使用的是鑄鋼件且膛床一次成形通心度,，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn).
五,、包括每條螺絲都精造為8.8級(jí)以上.